Motordrevne spil og taljer
Vælg en kategori for at udforske
Sådan vælger du
Hvad det anvendes til
- Powered lifting from a fixed point, trolley or crane — electric chain hoists for production, pneumatic for ATEX/wet areas.
- Speed and duty beyond what manual hoists offer.
Kontrollér før valg
- WLL and duty class (FEM/ISO M-group) for the cycles per hour
- Lift height (chain length) and headroom
- Speed: single/dual speed, variable
- Control: pendant, radio remote
- Suspension: hook, push or electric trolley, beam flange width
- Power: 3×400 V, 230 V, compressed air
Ikke egnet til
- Floor-standing loads without a suspension point
- Lifting persons
Hvilke oplysninger vi beder om, inden vi anbefaler en model
Elektrisk kædetalje – standard Teknisk kontrol — vi bekræfter enkelte parametre og kompatibiliteten sammen med jer inden bestilling.
- Heaviest load and how often per hour / per day? Duty class (FEM/ISO) must match the cycle rate or the hoist overheats and wears fast. WLL alone never decides the model.
- Lift height (hook path) and headroom available between beam/hook and the load? Chain length must cover the hook path; hoist + trolley + hook height must fit the headroom, measured on the whole assembly.
- Is there a certified suspension point: beam, jib crane, gantry, runway? Beam profile (IPE/HEA/HEB) and flange width/thickness? Without a suspension point the hoist cannot be used; the trolley must fit the flange and the beam must carry the load.
- Power available: 3×400 V, 230 V, frequency; or compressed air (pressure and flow at the hoist)? Decides electric vs. pneumatic; single-phase limits capacity; air pressure at the compressor is not pressure at the hoist.
Typiske fejl, der bør undgås
- Vælg aldrig alene ud fra WLL — driftscyklus, byggehøjde, strømforsyning og bjælkegeometri afgør normalt modellen.
- Skråtræk er ikke tilladt, medmindre udstyret udtrykkeligt er konstrueret til det.
Nyttigt at have klar: Masse/tyngdepunkt · Krogens bevægelsesvej · Cyklusser pr. time, timer pr. dag · Bjælkeprofil og flangebredde · Spænding · Foto af placeringen
Motordrevne taljer
Motordrevet løfteudstyr til daglig industridrift er opdelt i to produktfamilier. Elektriske kædetaljer — baseret på det schweiziske GIS GP-program — dækker fra 100 til 6300 kg med én eller to løftehastigheder, et 42 V styrekredsløb og varianter til korrosive miljøer, ATEX-zoner og præcis styring med frekvensomformer. Luftdrevne kædetaljer drives med trykluft, giver præcis laststyring og har en driftscyklus på 100 %, og de er i sig selv velegnede til eksplosionsfarlige miljøer.
Alle taljer kan kombineres med en manuel eller motordrevet løbekat til kørsel langs en bjælke — valgmulighederne er integreret i konfiguratoren på hver produktside — og monteres på en svingkran eller portalkran for at skabe en komplet arbejdsstation. Se vores manuelle taljer, hvis du skal løfte uden strømforsyning. Kontakt os med oplysninger om lasten, løftehøjden og driftsforholdene, så anbefaler vi den rette talje.
Ofte stillede spørgsmål
Elektrisk eller luftdreven kædetalje?
En elektrisk kædetalje er standardvalget: Den er effektiv, nem at installere og dækker 100–6300 kg. En luftdreven kædetalje er bedst, hvor trykluft er standard på arbejdsstedet, hvor der kræves en driftscyklus på 100 % eller meget præcis laststyring, samt i eksplosionsfarlige miljøer – selvom ATEX-certificerede elektriske taljer også kan anvendes i disse zoner.
Hvilken strømforsyning kræver elektriske kædetaljer?
Standardmodeller drives med 400 V trefaset strømforsyning og har et 42 V lavspændingsstyrekredsløb af hensyn til operatørens sikkerhed. Mindre, bærbare modeller fås til 230 V enfasede stikkontakter.
Hvor hurtigt kan en motordreven talje leveres?
På grund af de mange varianter og tilvalg fremstilles taljerne på bestilling. Den gennemsnitlige produktionstid er 4–5 uger, og i perioder med stor efterspørgsel og ferie kan den blive forlænget med 1–2 uger. Anmod om et tilbud, så bekræfter vi den aktuelle leveringstid.